自动穿梭号码烫金机(H2-TC1010NSA)

H2-TC1010NSA 全自动穿梭号码烫金机//结构

工作台类型和尺寸

伺服穿梭平面工作台，可以手动进出-320*400mm

压印方式

气动增压，垂直压力设计

卷纸方式

电机驱动，卷纸时间灵活可调

温控系统

加热管加热，自动控温，温度自由设定.

烫板和产品距离调整

工作台上下调整型

烫板

自动号码烫印头， 平面烫金版

H2-TC1010NSA 伺服穿梭双色号码烫金机//用途和特性

特性指南

• 号码烫金机是一种可以在产品表面烫印连续不断变化的数字的烫金机，是烫金机结合号码机的 成果；
• 在产品表面烫印变化的不同的数字可以有效计量产品数量，杜绝产品的统一化，为产品的质量管理和不可复制性创造条件；
• 号码可以采用多种字体，多种规格。既可以单独使用，也可以配合公司LOGO共同使用；
• 号码烫金机广泛适用于产品包装，集装箱封条，各种工业用品的数目识别.
• 双色烫金，号码机和烫头独立安装，调整更加方便。

应用领域

• 纸品烫金，皮革压印，木器烙糊，纸品凹凸压印，布料烫印，塑料烫金，玻璃金属烫金。
• 塑料包装行业，文具行业，家具行业，家用电器行业，办公用品行业；
• 制鞋行业，印刷行业，礼品行业。

H2-TC1010NSA 伺服穿梭双色号码烫金机//参数

技术参数

H2-TC1010SNA
1. 烫版尺寸:100× 100 mm 
2. 工作台尺寸:320 ×400mm 
3. 烫印头压力:500 Kg 
4. 烫印头上下行程:45mm 
5. 加热功率:400W 
6. 烫金纸卷纸马达功率： 50W
7. 烫印温度范围:0-300oC .

8.烫印头微调范围:16mm

9. 工作台 行程 : 950mm

H2-TC2020SNA

1. 烫版尺寸:200× 200 mm 
2. 工作台尺寸:320 ×400mm 
3. 烫印头压力:500 Kg 
4. 烫印头上下行程:45mm 
5. 加热功率:400W 
6. 烫金纸卷纸马达功率： 50W
7. 烫印温度范围:0-300oC .

8.烫印头微调范围:16mm

9. 工作台 行程 : 950mm

•    烫金的内容和编排方式：

  比较常见的是数字，0.1.2.3.4.5.6.7.8.9.  英文字母： A.B.C.D.E.F.G.H.I.G.K.L.M.N.O.P.Q.R.S.T.U.V.W.X.Y.Z.有时候用户也需要提供LOGO的设计文件。数字通常要烫一次变一次，也有的要一天变一次。反映在号码机上面，有些需要自动变化，有些需要手动编号；

•  字体的大小，一般以5号到3号居多。主要考虑要在产品表面烫印出清晰的字体。
• 字体的类型，世界上有种类繁多的字母类型，但是用的 的还是 Arial, times New roman , System.

     在产品上面烫印连续的不能重复的数字排列或者文字排列，需要在烫金机的烫头上面安装按照一定规则变化的号码机。号码机有10个阿拉伯数字和26个字母构成， 数字和字母的大小和字体都可以根据客户的要求定制。更多的用户是将公司的Logo和号码机拼合起来使用， 通常Logo是不会变化的，对于一些加工厂来说，将Logo和号码机分开进行烫金可能更加符合不同用户的需求。H2-TC1010NSA和H2-TC2020NSA就是专门为这类用户开发的全自动穿梭式双色号码烫金机，一个头可以烫印变化的数字，另一个头可以烫印不变的图文， 工作台采用伺服穿梭系统，当产品完成一个颜色的号码烫印，会根据设定移动到另一个烫金位置烫印不变的图文， 双色烫金机实际上也可以完成双色烫金。
   目前的市场上，要求双色烫金的产品不多，所以多色烫金机并不常见，如果遇到多色烫金的情况，通常是用两台烫金机或者更多的单台烫金机一个颜色一个颜色烫，这样的效率是比较低的。而采用穿梭式的多色烫金机将会大大提高工作效率。

工厂配备

• 1P220V电源接口；
• 5-7Bar压缩空气

包装参数

• Package Size: 1850*750*1350mm; 
  Gross weight: 350kg; 
  1.8731CBM

海关编码

8443198000

证书

CE

H2-TC1010NSA 伺服穿梭双色号码烫金机//优势

产品功能

• 工作台伺服穿梭驱动，穿梭位置可以自由设定；
• 工作台导向采用精密直线导轨，穿梭精度高；
• 自动温度控制系统，温度可以自由设定；
• 烫印时间可以灵活调节；
• 烫金纸自动送纸、收纸，收纸时间可调节；
• 加热管加热系统，寿命持久，易于更换；
• 双烫金头设置，可以进行双色烫金，也可以进行号码烫金；
• 每个烫金头都可以进行精密微调，确保烫印位置正确， 确保烫金的套印精度；
• 烫头气动控制，烫印压力可以灵活调整；
• PLC和触摸屏操作，实现人机界面。