高寶品牌移印機測試常見問題的處理9-10
9 套印不準確
套印不準確是指多色移印出現位置偏差和網點疊加複製的圖象出現色彩錯位的現象，這是衡量精確移印的最重
要的指標之一。從印刷機本身的套印精度來說，穿梭式的移印機套印角度高于轉盤式移印機，多台單色機組合式印刷的套印精度最差。而以精密分角器控制的圓盤式帶有獨立印版控制系統的多色移印機套印精度最高。另外，四色印版特別是四色移印鋼板涉及網點複製的深度控制對套印角度影響特非常大。
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可能原因
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解決辦法
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移印膠頭安裝有問題
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調整膠頭在最精確的位置轉移圖文，保証四個膠頭具有同樣的壓力中心
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移印膠頭形狀不統一
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膠頭的形狀具有同一性。保証四個膠頭具有同樣的形狀
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移印膠頭硬度不相同
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使用橡膠硬度計確定膠頭硬度的同一性，膠頭硬度偏差低於2％
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圖象本身套印存在問題
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重新製作菲林，重新晒制鋼板，要充分考慮印刷的變形補償問題。
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油墨在其中一色的擴展大於其它顏色
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選用高質量的移印油墨添加準確的稀釋劑
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承印物局部坍塌現象（如硬質塑料瓶）.
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選用更好的夾具，或氣壓更大的吹氣裝置
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工件夾具不夠穩定
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製作支撐性好，穩定性好的夾具
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輸送帶，梭動台和轉盤工作台精確度不高
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安裝精確度高的工作台
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夾具不夠精密，支撐性不好
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精確調整，製作更加精密的夾具
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10 圖文出現砂眼
多數是油墨乾燥在印版圖文區引起印刷區域的干裂和點狀空白缺陷。
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可能原因
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解決辦法
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移印膠頭底部太平坦
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更換底部更尖的膠頭
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移印膠頭表面粗糙老化，有細孔
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更換新的膠頭
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印版腐蝕深度太淺
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用較深的深度蝕刻鋼板
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鋼板製作工藝問題
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換用加網的菲林重新製作鋼板
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油墨太稠
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添加稀釋劑稀釋油墨
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油墨乾燥在鋼板圖文深處
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用稀釋劑清洗鋼板圖文區，添加適量的慢干稀釋劑
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承印物表面被油污染臟
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用酒精清潔承印物表面
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印刷速度太慢
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提高印刷機印刷速度
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