熱轉印樣板
錐度杯子
塑料杯子採用熱轉印工藝可以獲得非常精美的圖案， 對於錐度不太大的杯子，普通的曲面熱轉印機就可以了，所謂普通的熱轉印機就是熱轉印膜採用平行輸送的方式。但是當杯子的錐度較大時， 由於杯子大端需要轉過更大的弧長，杯子小端需要轉過較小的弧長，熱轉印膜就會出現打皺現象， 為解決這個問題，專門的錐度熱轉印機應運而生，錐度熱轉印機將熱轉印膜安裝在可以按照杯子錐度進行扇形輸送熱轉印膜的裝置，使杯子的大端和小端與熱轉印膜的大端和小端接觸，完成轉印。 這樣，錐形杯子的圖案就會非常精確。
熱轉印的塑料杯子和杯子絲印，杯子燙金等特種工藝共同構成了杯子印刷的完整體系。
塑料制品-唇膏，眉筆，鉛筆，圓珠筆
一些直徑在20mm以下的塑膠或者木質產品，如眉筆，鉛筆，圓珠筆或者唇膏之類化妝品也是經常用到熱轉印的，用半自動熱轉印機進行轉印當然沒有問題，但是這樣的產品用自動的熱轉印機進行轉印無論是從成本還是效率來考慮都是非常有優勢的。
小直徑產品的的自動熱轉印機通常包括上料機構， 產品放置於上料機構內，依序進行排列進入轉印系統， 有些產品可能需要自動掉頭裝置。 轉印系統也可以是一個工位的，也可以是4-8個工位，轉印系統也會加裝電眼跟蹤裝置。
轉印后的產品會自動進入輸送帶。
轉印和燙印一樣，不涉及油墨的乾燥問題， 因而比較環保，同時，轉印可以一次實現多次印刷，印刷效果精美。
小直徑產品的熱轉印機其實是大直徑產品自動轉印機的縮小版，它的結構相對簡單一些，價格也比較便宜，因而廣氾應用於文具，化妝品等行業。
塑料制品-02
塑料桶
熱轉印工藝就是先將需要裝飾的圖案用凹版印刷機印刷在OPP或者PET 薄膜上面，然後用熱轉印機通過熱和壓力的作用將薄膜上面的圖案轉印到產品表面。
我們所宣揚的熱轉印工藝的優勢是無需製版，可以一次完成精美套印，實現階調印刷， 不能算作熱轉印工藝的優勢，很大程度是凹版印刷機的優勢。
大直徑的塑料桶很早就採用了熱轉印技術，熱轉印機在大塑料桶的轉印領域也日漸成熟，我們對熱轉印機的要求是轉印到塑料桶的熱轉印膜足夠長，接合區寬度在10mm左右。
最初的熱轉印機並沒有自動送膜機構，只是將塑料桶放置於熱轉印機的工作臺上， 完成轉印，但是這種方法，速度很慢，轉印的效果也不好。所以，現在的熱轉印機則基本上採用了伺服控制的熱轉印膜輸送機構。
我們知道，大塑料桶是有一定錐度的，而膠輥在轉動過程和塑料桶發生線接觸，每個接觸點的角速度相同，線速度不同，如果不對熱轉印膜的輸送進行干預，熱轉印膜必然發生起皺現象，自動轉印過程實際上難以完成。
為了精確控制熱轉印膜和塑料桶接觸線每一個點的輸送狀態，開發一套熱轉印膜輸送的調整程序非常重要。
塑料桶錐度的存在，導致了塑料桶在轉動過程中轉過的區域實際上是一個扇形，大端形成扇形的外扇面，小端形成扇形的內扇面。 工程師可以設計一套按照扇形展開面轉動的軌道安裝在機器上面來控制熱轉印膜的輸送，大端的參數可以調整，小端的參數也可以調整，通過精確調整扇形軌道的擺動角度，達到精確控制熱轉印膜的目的。
熱轉印樣板
熱轉印樣板
熱轉印最突出的特點是將凹版印刷機印刷的豐富色彩轉移到塑料產品表面，它彌補了移印，絲印，燙金等特種印刷方式印刷圖文單調暗淡的缺陷。熱轉印適合下面形狀的產品：
1） 圓柱體
圓柱體的展開面是長方形，通過夾具帶動產品的轉動，可以在圓柱體產品表面實現精美轉印。
2） 橢圓柱體
橢圓柱體的展開面也是長方形，但是其轉動過程的母線是呈現上下浮動的，必須製作膠輥上下浮動或者夾具上下浮動的熱轉印機才能轉印。
3） 圓錐體
圓錐體的展開面是扇形，從理論上來說，所有的圓錐體都可以轉印，但是實際上錐度過大時，即使採用錐度熱轉印機，熱轉印膜的打皺是難以避免的，因此，熱轉印只適合錐度低於7度的圓錐體。如果圓錐體的轉印尺寸不大，也可以用標準的曲面轉印機轉印
4）平面
平面的產品適合所有印刷方式，當然，熱轉印也不例外， 平面的產品是包括熱轉印工藝都必須面對的產品形狀。從機器製造的角度來看，平面產品最簡單，但是有些產品有很多面，比如四個面，六個面， 如果每個面都需要轉印，可以製作夾具能夠進行多次反轉的結構，實現多面一次印刷的結果。
5） 類似弧面
有些產品近似平面，可以使用所謂仿形的熱轉印機進行轉印，在轉印過程，確保膠輥和產品緊密接觸。
