自動穿梭號碼燙金機(H2-TC2020NSA)

H2-TC2020NSA 全自動穿梭號碼燙金機//結構

工作台類型和尺寸

伺服穿梭平面工作台，可以手動進出-320*400mm

壓印方式

氣動增壓，垂直壓力設計

卷紙方式

電機驅動，卷紙時間靈活可調

溫控系統

加熱管加熱，自動控溫，溫度自由設定.

燙板和產品距離調整

工作臺上下調整型

燙板

自動號碼燙印頭， 平面燙金版

H2-TC2020NSA 伺服穿梭雙色號碼燙金機//用途和特性

特性指南

• 號碼燙金機是一種可以在產品表面燙印連續不斷變化的數字的燙金機，是燙金機結合號碼機的 成果；
• 在產品表面燙印變化的不同的數字可以有效計量產品數量，杜絕產品的統一化，為產品的質量管理和不可複製性創造條件；
• 號碼可以採用多種字體，多種規格。既可以單獨使用，也可以配合公司LOGO共同使用；
• 號碼燙金機廣氾適用於產品包裝，集裝箱封條，各種工業用品的數目識別.
• 雙色燙金，號碼機和燙頭獨立安裝，調整更加方便。

應用領域

• 紙品燙金，皮革壓印，木器烙糊，紙品凹凸壓印，布料燙印，塑料燙金，玻璃金屬燙金。
• 塑料包裝行業，文具行業，傢具行業，家用電器行業，辦公用品行業；
• 制鞋行業，印刷行業，禮品行業。

H2-TC2020NSA 伺服穿梭雙色號碼燙金機//參數

技術參數

H2-TC1010SNA
1. 燙版尺寸:100× 100 mm 
2. 工作台尺寸:320 ×400mm 
3. 燙印頭壓力:500 Kg 
4. 燙印頭上下行程:45mm 
5. 加熱功率:400W 
6. 燙金紙卷紙馬達功率： 50W
7. 燙印溫度範圍:0-300oC .

8.燙印頭微調範圍:16mm

9. 工作台 行程 : 950mm

H2-TC2020SNA

1. 燙版尺寸:200× 200 mm 
2. 工作台尺寸:320 ×400mm 
3. 燙印頭壓力:500 Kg 
4. 燙印頭上下行程:45mm 
5. 加熱功率:400W 
6. 燙金紙卷紙馬達功率： 50W
7. 燙印溫度範圍:0-300oC .

8.燙印頭微調範圍:16mm

9. 工作台 行程 : 950mm

•    燙金的內容和編排方式：

  比較常見的是數字，0.1.2.3.4.5.6.7.8.9.  英文字母： A.B.C.D.E.F.G.H.I.G.K.L.M.N.O.P.Q.R.S.T.U.V.W.X.Y.Z.有時候用戶也需要提供LOGO的設計文件。數字通常要燙一次變一次，也有的要一天變一次。反映在號碼機上面，有些需要自動變化，有些需要手動編號；

•  字體的大小，一般以5號到3號居多。主要考慮要在產品表面燙印出清晰的字體。
• 字體的類型，世界上有種類繁多的字母類型，但是用的 的還是 Arial, times New roman , System.

     在產品上面燙印連續的不能重複的數字排列或者文字排列，需要在燙金機的燙頭上面安裝按照一定規則變化的號碼機。號碼機有10個阿拉伯數字和26個字母構成， 數字和字母的大小和字體都可以根據客戶的要求定製。更多的用戶是將公司的Logo和號碼機拼合起來使用， 通常Logo是不會變化的，對於一些加工廠來說，將Logo和號碼機分開進行燙金可能更加符合不同用戶的需求。H2-TC1010NSA和H2-TC2020NSA就是專門為這類用戶開發的全自動穿梭式雙色號碼燙金機，一個頭可以燙印變化的數字，另一個頭可以燙印不變的圖文， 工作台採用伺服穿梭系統，當產品完成一個顏色的號碼燙印，會根據設定移動到另一個燙金位置燙印不變的圖文， 雙色燙金機實際上也可以完成雙色燙金。
   目前的市場上，要求雙色燙金的產品不多，所以多色燙金機並不常見，如果遇到多色燙金的情況，通常是用兩台燙金機或者更多的單台燙金機一個顏色一個顏色燙，這樣的效率是比較低的。而採用穿梭式的多色燙金機將會大大提高工作效率。

工廠配備

• 1P220V電源接口；
• 5-7Bar壓縮空氣

包裝參數

• Package Size: 1850*750*1350mm; 
  Gross weight: 350kg; 
  1.8731CBM

海關編碼

8443198000

証書

CE

H2-TC2020NSA 伺服穿梭雙色號碼燙金機//優勢

產品功能

• 工作台伺服穿梭驅動，穿梭位置可以自由設定；
• 工作台導向採用精密直線導軌，穿梭精度高；
• 自動溫度控制系統，溫度可以自由設定；
• 燙印時間可以靈活調節；
• 燙金紙自動送紙、收紙，收紙時間可調節；
• 加熱管加熱系統，壽命持久，易於更換；
• 雙燙金頭設置，可以進行雙色燙金，也可以進行號碼燙金；
• 每個燙金頭都可以進行精密微調，確保燙印位置正確， 確保燙金的套印精度；
• 燙頭氣動控制，燙印壓力可以靈活調整；
• PLC和觸摸屏操作，實現人機界面。