絲印測試
轉盤平面絲印機
轉盤絲印機是半自動平面絲印機向自動平面絲印機過度的重要類型，通過工作台升級為可以旋轉交替輸送的結構，平面絲印機的自動化程度有所提高， 轉盤工作台可以設置為4,6,8甚至更多工位，保証了產品的連續輸送，減少了產品印刷期間時間的浪費。轉盤絲印機加裝機械手之後可以將印刷后的產品抓取到IR乾燥爐或者乾燥爐的輸送帶上，實現相對自動化的生產線， 這也是當今絲印機的一個趨勢。轉盤絲印機的要素包括：
絲印油墨， 油墨的類型根據產品的材質選擇，顏色按照設計要求的顏色選擇，無論是國外 品牌的油墨還是國內品牌的油墨， 只要測試后達到客戶的要求，就能交貨。
絲印夾具：轉盤絲印機通常需要製作和工作台工位數相同數量的夾具， 夾具的統一性和互換性要好。
絲印網版： 絲印網版要按照用戶提供的印刷圖案進行製作，你可以交由第三方機構，也可以自己動作製作。
絲印膠刮： 絲印膠刮通常是由聚氨酯材料製成的具有長方形或者三角形甚至更多複雜截面形狀的橡膠工具，它和絲網緊密接觸，通過角度和壓力將油墨擠壓到產品表面。
雙色轉盤絲印機印刷氣球
氣球絲印機屬於平面絲印機的範疇，但是由於氣球需要吹起膨脹到一定尺寸才能印刷， 其柔軟性決定了它在遭受一定壓力的作用下會發生變形，所以印刷精度不可能高，套印的精度也很低。 但是絲印機是目前 可以在氣球上面進行印刷的印刷機器。 氣球絲印機的夾具就是一個托盤，在印刷時候吧氣球托起， 而絲印網版， 絲印刮板都和其他絲印機完全相同，只是其油墨具有非常鮮明的特點，比如非常優異的柔韌性和拉伸性，其乾燥速度也要求非常高。氣球絲印機也有標準的絲印機和轉盤式的絲印機的區別，這主要決定了夾具數量的差別。 另外， 在顏色數量超多四色時， 氣球絲印機採用鏈式流水線傳動的結構形式也非常普遍。
手動服裝印花
紡織品是人類穿衣的主要來源，主要包括各種純棉制品和化學纖維材料。紡織品除了可以用熱轉印，也可以採用絲印工藝。而絲印工藝和其它印刷承印物的絲印工藝有所不同。
由於紡織品接觸人體，具有柔軟光滑透氣的特點，它所使用的絲印機一般是旋轉式的絲印機，且工作台是一些鋁制的或者木板製作的平台，為了保証在印刷時紡織品的平整度，工作台都會塗布一層台板膠，台板膠就是一種粘合劑，將紡織品固定于特定的位置，在多色印刷中，紡織品會保持在平臺上不發生任何移動。
紡織品上面的油墨也和其它塑膠上面的油墨不同，它一般是各種溶劑型或者水性的膠漿加上色粉。 也可以使用熱固油墨。 這些油墨由於不能對人體有損傷，所以環保度要求更高。無論是膠漿還是熱固性油墨，其乾燥都需要烘乾去除水分，因此，絲印機本身要配合搖擺式烤爐和隧道烘乾爐一起使用。
絲印工藝有非常豐富的表現力，其線條和圖案的質感常常使熱轉印和噴墨打印相形見絀，但是絲印工藝繁瑣複雜，工藝線路長，常常使投資者望而卻步，近些年，絲印市場不斷被蠶食。
平面塑料桶絲印
有一種類型的產品具有巨大的內部空間，比如垃圾桶，周裝箱，儲物箱，板條箱， 在這樣的產品上面絲印， 要考慮製作懸臂式的夾具， 就是使用支撐機構將這些箱子支撐起來進行印刷，這樣可以降低絲印機的高度。懸臂式的夾具在很多較高的產品上應用廣氾，它可以避開產品的內部空間帶來的限制，通常情況，它們要求在對應的邊上印刷同樣的圖文，那麼將懸臂式夾具設置成自動旋轉90度，180度的結構，一台機器可以一次印刷兩個到多個位置， 大大提高生產效率。
實際上這樣的旋轉機構在移印機，燙金機，熱轉印機上都有成熟應用。
除了夾具上的特點，箱體的絲印和其它平面產品所用到的絲印要素相同，比如網版，油墨，膠刮。
圓柱體的曲面絲印
圓柱體，橢圓柱體， 圓錐體，特別是中空塑料容器的印刷， 先的選擇便是曲面絲印機，曲面絲印機是將平面的網版左右移動通過齒輪傳動或者摩擦傳動傳遞到曲面產品的線性接觸面上面的印刷機械， 產品的持續轉動，與其表面接觸的部位會連續接受網版上面的油墨轉移，實現印刷。
曲面絲印機和平面絲印機的顯著區別是它的夾具實際上完成的產品的轉動， 其轉動的過程又和網版的移動線性接觸，且不能發生滑動。 所以，曲面絲印機的主要要素是： 絲印網版，絲印油墨，絲印膠刮，曲面絲印機上面的膠刮以截面為三角形的膠刮為常見。絲印夾具則形式多樣，以保証產品的精確穩定轉動為主要特征。
曲面絲印機可以印刷1mm直徑的吸管，筆芯等微小圓柱體，也可以印刷直徑500mm以上的塑料桶，油桶和熱水器外殼等產品，用途十分廣氾，你只需選擇合適的機器，製作合適的網版和夾具就可以了。
伺服對位曲面絲印機
伺服定位的曲面絲印機是當前較為暢銷的絲印機，它專門用於沒有定位點的一次性杯子的套色絲印，他可以識別 個顏色，然後驅動伺服電機轉動到指定位置進行第二色第三色的印刷， 印刷速度較慢，特別適合那些訂單量不大的杯子的多色絲印。
伺服定位的曲面絲印機和普通的曲面絲印機結構類似，除了工作臺安裝了伺服定位系統外，其它基本相同，伺服定位的絲印機和普通絲印機的印刷要素也基本相同。可以說，網版，膠刮和油墨都通用， 如果說有所不同，就是伺服曲面絲印機的夾具要求更精密一些，要求不要有明顯的跳動公差，以引起套印不准。 伺服定位的曲面絲印機雖然可以套色，但是由於各方面的因素制約，套印精度不高，一般在0.10-0.5mm之間， 所以，它不能算很精密的絲印技術。
PP塑料桶絲印工藝
塑料包裝工業和化妝品包裝工業當中，聚乙烯和聚丙烯材料由於其優異的加工能力和抗化學腐蝕性而得到非常廣氾的應用，這也成為絲印工藝必須面對的問題。
聚烯烴材料的抗化學腐蝕性對於印刷來說是一個弱項，這意味着它會減低油墨的附着力，目前行之有效的方法是採用火焰處理，火焰處理可以在聚烯烴材料表面倒入氧原子貳弱化它的非極性，從而提高油墨的粘接力
對於絲印過程來說，如果油墨選擇正確再加上火焰表面處理，油墨的附着力會得到顯著提高，這會使產品本身對用戶的誘惑力增加。
UV油墨再化妝品行業包裝方面尤其值得稱道，因為，當你選擇化妝品時， 很可能受其油墨的光澤度高而提高興趣， 主要有賴於UV油墨中的丙烯酸樹脂在固化后表現出來的光澤，現在油墨的使用在化妝品包裝方面的佔有率已經提高到85%以上。
油墨的另一個顯著特性是它必須在UV燈的照射下才能幹燥，所以它在網版上面基本上是處於流動狀態， 堵網的情況基本不會發生，這是操作上面的便利， 所以，當採用絲印工藝，必須選擇一台曲面的固化機。單獨的火焰處理機，曲面絲印機，UV固化機構成了UV曲面絲印的完整方案，但是由於工序的間斷， 印刷速度難以提高，各個環節的制約也制約操作者的技術能力。
近年來，全自動的中空容器瓶絲印機暢銷市場， 它集合了自動上料，火焰處理，曲面絲印， UV固化和自動下料等諸多工序于一體，速度快，穩定性，品質的制約因素少，已經逐步奪取半自動印刷佔據的市場， 首先在西方發達國家和一些大型化妝品工廠得到普及。
